旋轉壓片機在操作時要注意什么？

      旋轉壓片機用于將各種粒狀材料壓制成薄餅和定型片，這是適合批量生產的基本設備。該結構是雙按式的，帶有兩組進紙裝置和兩組輪。轉盤上可以裝載33個模具，旋轉一圈后可以壓下66個模具。轉盤的速度，材料的填充深度和片劑的厚度可以在壓片過程中進行調整。機器上的機械緩沖器可以避免因過載而損壞機器。機器內部有一個吸盤。噴嘴可以吸收機器旋轉時產生的灰塵，避免粘合劑阻塞，并回收原材料以進行再利用。

　　高速旋轉壓片機應注意以下操作：

　　1.操作人員必須熟悉機器的技術性能，內部結構，控制機構的使用原理，并且在操作過程中切勿離開工作現場，以免損壞機器零件并確保安全生產。

　　2，機器零件潤滑

　　（1）通常，零件已潤滑。零件的外部裝有油杯和油嘴。根據油杯的類型，可以分別注入油脂和機油。開車前，所有機油應加一次油。添加并操作。

　　（2）上蓋中間的玻璃油杯是用于潤滑轉盤的軸承，運行時每分鐘3-5滴。

　　（3）在傳動軸的兩端安裝滾動軸承。軸箱配有油嘴。每周可以加油一次，并用注油槍加壓。

　　（4）柱塞的尾部和帶有黃油滑輪的弧形導軌，注意不要過多，以防止油滲入粉末中并影響片劑的質量。

　　（5）加油時，應注意不要使機油從杯中滲出，也不要使機油流到機器周圍和地面上，因為機油很容易影響平板電腦的質量。

　　 3.定期檢查機器零件，每月進行1-2次。檢查項目為蝸輪，蝸桿，軸承，壓力輥，曲軸，上下導軌等。運動部件是否靈活，易磨損，應及時維修，使用。

　　4.使用一次或停止工作時，應清除殘留的粉末，并清潔機器各部分的殘留粉末。如果停用時間較長，則必須卸下所有模具，并擦拭干凈機器。在臉上涂抹防銹油，并用布覆蓋。

　　 5，維修時應將模具放置在有蓋的金屬盒中，使模具完全浸入油中，并保持清潔，不生銹和擦傷，可按需定制鐵盒安裝盒每個規格避免誤用并有助于把握損壞。

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